발전소 어플리케이션
Baker Hughes의 산업용 내시경은 천연가스 pipeline의 Meter tube 내부의 터빈 블레이드 균열 및 상태 검사, 픙력발전소의 풍력발전기 기어박스 내분의 균열 및 상태 검사, 가스터빈 압축기의 컴프레셔 내부의 터빈블레이드 균열 및 상태 검사 등 발전소에 쓰이는 주요 장치의 내부 검사를 통해 유지 보수 및 안전 진단등을 통해, 문제가 발생하기 이전에 사전에 점검 및 검사를 통한 안전을 진단할 수 있습니다.
APPLICATION
천연가스 Pipeline
메터 튜브는 가스회사에서 최종 사용자(end user)로 가스를 공급할 때 사용이 되고, 그중에서도 가스흐름의 압력을 측정하는 오리피스 메터튜브가 가장 일반적인 장비입니다. 이 장비 내에 Strainghtening vanes 라는 가스의 흐름을 부드럽게 하는 장비가 내재되어 있는데, Strainghtening vanes의 내부가 부식 및 손상되어 있다면 원활한 유량이 나오지 않아 정확한 측정을 할 수 없기 때문에, Mentor Visual iQ VideoProbe 및 XL Detect+ 등 의 내시경을 이용하여 장비의 내부 검사를 효과적으로 수행할 수 있습니다.
APPLICATION
풍력발전기 기어박스
풍력 에너지는 세계에서 가장 떠오르는 신에너지 중 하나로 여겨집니다. 풍력발전기는 크게rotor, 기어박스, 발전기로 구성되며 2개 또는 3개의 세트로 구성된 블레이드가 있습니다. 풍력발전기는 수시로 기어박스의 내부기어가 마모 또는 찢어지는 손상이 발생하였는지 육안검사를 해야 합니다. 이 검사는 풍력발전기의 기어박스 내부가 좁기 때문에 Videoscope를 이용하여 검사를 해야 합니다.
가스터빈 압축기
연소터빈(Combustion Turbine, CT) 발전소의 컴프레셔는 장시간 동작 및 외부 요인으로 인해 팽창과 수축이 반복되면서, 회전하는 터빈 블레이드가 케이싱(Casing)과 마찰을 일으켜 손상이 발생합니다.
Rubbing(문질러져 손상이 가는 현상)이 계속 발생할 시, 터빈이 제대로 작동을 하지 않고 터빈을 장시간 정지시켜 검사를 하게 되면, 큰 손해가 야기될 수 있습니다.
일반적으로 발전소 터빈은 양쪽 각각의 방향에 borescope ports가 있어 내시경을 삽입하여 내부를 검사 할 수 있습니다.
